Püskürtmeli Kurutucu Seramik Endüstrisi

Püskürtmeli Kurutucu Seramik Endüstrisi

Malzeme bilimi, pil kimyası, seramik mühendisliği ve polimer sentezinde hassas toz özellikleri nihai ürünün performansını belirler. LPSD-3L Pro Santrifüj Püskürtmeli Kurutucu, malzeme bilimcilerine termal dinamikler, atomizasyon hızı ve ilerleme hızları üzerinde tam kontrol sunarak özelleştirilmiş tane ölçümleriyle ince tozların tekrarlanabilir, ölçeklenebilir üretimini mümkün kılar.

Sprey Kurutucu Seramik Sektörü Çalışma Prensibi

36.000 dev/dak'ya ulaşan ayarlanabilir yüksek-hızlı santrifüj atomizer ve değişken-hızlı peristaltik pompa besleme sistemi ile donatılan LPSD-3L Pro, damlacık çapının, nihai parçacık boyutunun, kütle yoğunluğunun ve kalan nem seviyelerinin hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanır.

• Filtrelenmiş Hava Hazırlama: Hava, 6 kW'lık ısıtma aşamasına girmeden önce yüksek-verimli filtrelerden geçirilerek teknik tozlarda sıfır ortam kirliliği sağlanır.
• Spiral Dağıtım: Hava dağıtıcısı, kurutma odasının içinde optimize edilmiş bir sarmal akış oluşturarak parçacıkların tamamen kuruyana kadar asılı kalmasını sağlar.
• Anında Kütle Transferi: 1,0–1,5 saniyelik kalma süresiyle sıvı süspansiyonlar, bulamaçlar ve çözeltiler anında kuru toza dönüştürülür.
• Verimli Ayırma: İri tozlar doğrudan paslanmaz-çelik toplama haznesine düşerken, ince parçacıklar ve egzoz gazları 0,75 kW'lık çekiş fanı tarafından temiz bir şekilde yönetilir.

Püskürtmeli Kurutucu Seramik Endüstrisi Uygulaması

Pil katot/anot öncüleri, yapısal seramikler, katalizörler, pigmentler, boyalar, reçine polimerleri, gübreler, yüzey-aktif maddeler ve inorganik kimyasal tuzlar için tasarlanmıştır.

teklif talebi

S1: Isıya-hassas aktif bileşenleri işleyebilir mi? Ekipman, düşük giriş sıcaklıklarını (30 dereceye kadar düşük), 30–140 derece çıkış sıcaklığı aralığını ve 1,0–1,5 saniyelik ortalama kuruma süresini-hassas kurutma için ideal koşulları destekler. Belirli aktif bileşenlerin uygunluğu deneylerle doğrulanmalıdır.

S2: Minimum numune hacmi nedir? Minimum besleme hacmi 50 mL olup, pahalı API'lerin (Etkin Farmasötik İçerikler) ve özel malzemelerin erken-aşamada taranmasına olanak sağlar.

S3: Parçacık boyutu nasıl kontrol edilir? Döner atomizer hızı 36.000 rpm'ye kadar ayarlanabilir; bunu besleme hızı ve sıcaklık ayarlarıyla birleştirerek damlacık boyutunu ve toz özelliklerini deneysel olarak kontrol edebilirsiniz.

S4: Küçük-toplu üretimin geri kazanım oranı nedir? Tipik geri kazanım oranları, belirli malzeme ve parametre ayarlarına bağlıdır ve onaylanmayı beklemektedir (TBC)-lütfen doğrulanmamış verilere güvenmeyin; küçük-ölçekli üretim için geri kazanım oranları, özel sisteminizle gerçek ölçüm yoluyla belirlenmelidir.

S5: Güç ve alan gereksinimleri nelerdir? Güç kaynağı 220 V olup toplam güç değeri 7 kW'tır; ekipmanın boyutları 1100 mm (U) × 900 mm (G) × 1600 mm (Y) olup ağırlığı 150 kg’dır.